電纜溝排水設(shè)計(jì)方案比較簡(jiǎn)單，只在電纜檢查井設(shè)自然滲透孔，基本無(wú)法起到排水作用，雷雨季節(jié)電纜溝積水非常嚴(yán)重，由于長(zhǎng)期浸在水中，電纜中間接頭處容易進(jìn)水受潮，在近年配電網(wǎng)運(yùn)行中，發(fā)生多起電纜進(jìn)水受潮后，絕緣電阻降低而引發(fā)的電纜故障。

然而，電纜進(jìn)水后干燥處理非常困難，一般施工單位和運(yùn)行維護(hù)單位沒(méi)有配置相應(yīng)的設(shè)備。實(shí)際操作中，如果電纜進(jìn)水，只是采取簡(jiǎn)單的處理方法，鋸掉前端幾米，但如果電纜大部分已進(jìn)水，就基本沒(méi)有什么有效方法，通常采取繼續(xù)使用或退回生產(chǎn)廠家重新制作。但這樣處理嚴(yán)重地影響了電力電纜的安全運(yùn)行和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為了解決電纜進(jìn)水受潮的問(wèn)題，本文提出了真空排水、干燥氮?dú)馀懦?、試劑檢驗(yàn)為主排水除濕的方法，對(duì)10kV電力電纜進(jìn)水問(wèn)題的處理是一個(gè)創(chuàng)新的想法。

電纜進(jìn)水受潮的幾種途徑

1 施工原因

1）電纜敷設(shè)過(guò)程中，由于電纜溝管內(nèi)有積水，因電纜頭密封包扎不嚴(yán)或在敷設(shè)過(guò)程中，由于沒(méi)有提前做好疏通管道措施，電纜管內(nèi)存在硬物，發(fā)生機(jī)械劃傷破損而使水進(jìn)入電纜；

2）電纜在運(yùn)輸搬運(yùn)過(guò)程中，由于未加注意，導(dǎo)致電纜頭密封膠帽損傷或電纜外皮受硬物刮傷，而在驗(yàn)收過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電纜在戶外持續(xù)存放一段時(shí)間后，雨水便會(huì)侵入電纜內(nèi)部。

3）在3~4月份的雨霧季節(jié)，空氣濕度較大，電纜敷設(shè)完成后，因未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，也未采取搭棚、抽濕等空氣干燥措施，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長(zhǎng)期暴露在空氣中，使空氣中的水汽進(jìn)入導(dǎo)致電纜的受潮。

2 運(yùn)行管理原因

1）運(yùn)行中的電纜溝井內(nèi)存在積水，由于電纜接頭工藝存在缺陷或中間接頭存在產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，電纜中間接頭運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)生絕緣明顯擊穿故障時(shí)，電纜溝中的積水便會(huì)沿著故障點(diǎn)進(jìn)入電纜內(nèi)部；

2）制作電纜頭時(shí)，使用過(guò)期或質(zhì)量欠佳的防水密封膠帶，運(yùn)行一段時(shí)間后失去彈性并發(fā)生龜裂現(xiàn)象，如果電纜頭長(zhǎng)期浸泡在積水中就會(huì)受潮進(jìn)水。

3）部分運(yùn)行中的電纜故障是由于各種市政、管道工程開(kāi)挖而引起的，由于大部分外力破壞均是大型施工機(jī)械直接破壞電纜本體造成的，電纜本體常常遭受?chē)?yán)重?fù)p傷，極易造成電纜進(jìn)水。

電力電纜進(jìn)水受潮的危害

電纜進(jìn)水后，在高電場(chǎng)的作用下，會(huì)發(fā)生水樹(shù)老化現(xiàn)象，從而使電纜絕緣性能下降，最后導(dǎo)致電纜擊穿。濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹(shù)發(fā)展越快。所以，電纜受潮進(jìn)水后，必須盡快進(jìn)行去潮處理，才能進(jìn)行附件安裝及投產(chǎn)送電。

電力電纜進(jìn)水受潮的處理

1 設(shè)備材料準(zhǔn)備

真空壓力泵、N2、2kw電源設(shè)備、儲(chǔ)水容器、密封膠帶、壓力表管等。

2 排水方法

在水分最多的地方鋸斷電纜，并將電纜盡量放低，使水能夠自然流淌；電纜一端充N(xiāo)2、另一端用真空泵抽水，將水份排出。要三相導(dǎo)體線芯輪流進(jìn)行，相互間隔為半小時(shí)，多次間隙運(yùn)行，讓線芯中水分自動(dòng)平衡后再啟動(dòng)排水設(shè)備。

3 除潮方法

封閉一端，另一端用真空泵排水除潮，真空度保持在在250 ～300Pa，持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于8h。

4 檢驗(yàn)方法

可用變色硅膠遇潮變色的方法， 變色硅膠應(yīng)在5 min內(nèi)不變色即為合格。

電纜受潮進(jìn)水的預(yù)控措施

1 工程圖紙審查時(shí)，認(rèn)真審查電纜線路部分的設(shè)計(jì)資料。

主要查看：電纜溝排水井出口是否高于市政排水管道，當(dāng)涵洞或是排水管道的位置高過(guò)電纜溝的排水孔的時(shí)候，就容易出現(xiàn)市政排水管道內(nèi)的水倒灌進(jìn)入電纜溝中，因此在進(jìn)行電纜溝的排水設(shè)計(jì)前，要弄清楚周邊的環(huán)境及各類(lèi)管道的分布情況，同時(shí)，積極協(xié)調(diào)各方，使得電纜溝的排水順暢且不會(huì)影響到其他管線。

電纜線路的布置要盡量避開(kāi)高水位區(qū)及低洼地區(qū)，因?yàn)檫@些地區(qū)都是地下水的聚集區(qū)，電纜溝排水非常困難，極易造成電纜的受潮。

2 部分電纜生產(chǎn)廠家，為了降低成本，電纜外護(hù)套越做越薄，電纜在運(yùn)輸、搬運(yùn)、敷設(shè)過(guò)程中極容易導(dǎo)致外皮破損。

購(gòu)買(mǎi)電纜時(shí)，必須選擇誠(chéng)信度較高、質(zhì)量過(guò)硬的廠家，并在到貨驗(yàn)收時(shí)，對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行仔細(xì)檢查，如存在沙眼或刮傷破損時(shí)，要求廠家及時(shí)用防水膠布進(jìn)行密封處理，防止電纜進(jìn)水受潮。

3 電纜頭制作前，應(yīng)抽干電纜井內(nèi)積水并設(shè)置墊層，防止在制作過(guò)程中，電纜滑落進(jìn)水。

對(duì)于鋸開(kāi)的電纜端頭，必須嚴(yán)格地做好密封處理，而密封處理盡量采用電纜專(zhuān)用密封套，這樣做的好處就是無(wú)論是進(jìn)行敷設(shè)或是堆放，都能夠有效的避免了濕氣的侵入。

4 由于人員安排不當(dāng)或場(chǎng)地限制原因，無(wú)法及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，必須對(duì)電纜頭做密封處理，同時(shí)，對(duì)于電纜頭的擺放則要將其進(jìn)行架空處理，這樣就能很好的保護(hù)電纜免受濕氣的侵入。

5 必須加強(qiáng)對(duì)電纜附件制作人員的培訓(xùn)及考核，提升施工人員職業(yè)道德、技術(shù)技能方面的素質(zhì)。除了加強(qiáng)培訓(xùn)外，還需要加強(qiáng)考核，在進(jìn)行電纜附件安裝時(shí)，實(shí)行旁站監(jiān)督管理，并建立施工信息卡，完善責(zé)任追溯考核制度。

6 敷設(shè)電纜時(shí)，必須先疏通電纜管。電纜施放過(guò)程中，要檢查好電纜頭包扎是否緊密，并且要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，電纜滑車(chē)要足夠，不得出現(xiàn)電纜拖地現(xiàn)象，避免磨傷電纜護(hù)套。

結(jié)論

本文在分析了10kV電力電纜進(jìn)水問(wèn)題的原因后，提出了處理辦法和預(yù)控措施，并就電纜受潮進(jìn)水方面，提出如下建議：

1 發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水或受潮，必須切實(shí)加強(qiáng)電纜頭制作工藝的旁站監(jiān)督，因?yàn)殡娎|接頭是電纜絕緣相對(duì)薄弱地方，一旦電纜進(jìn)水，由于電纜接頭處可能存在施工工藝或材料質(zhì)量問(wèn)題，便容易給水樹(shù)的產(chǎn)生帶來(lái)機(jī)會(huì)，最早出現(xiàn)擊穿的往往是電纜接頭。

2 對(duì)于長(zhǎng)度大于三千米的電纜，應(yīng)該適當(dāng)采取電纜分支箱或?qū)酉洌@樣的好處是將電纜劃分為若干段，一旦其中某段電纜進(jìn)水，不會(huì)擴(kuò)散到其它段電纜。

3 電纜進(jìn)水后，電纜附件應(yīng)采取運(yùn)行效果良好的冷縮電纜頭，盡量不要采用熱縮材料。因?yàn)闊峥s材料沒(méi)有彈性，在電纜熱脹冷縮過(guò)程中，會(huì)與電纜本體間出現(xiàn)縫隙，容易為水樹(shù)的發(fā)展提供便利。

本文編自《電氣技術(shù)》，標(biāo)題為“10kV電力電纜進(jìn)水原因分析及處理”，作者為李世斌。