變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現(xiàn)電機的變速運行的設(shè)備。如下圖所示，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。

對于如矢量控制變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個進行轉(zhuǎn)矩計算的CPU以及一些相應(yīng)的電路。

一、變頻器改造項目

山西朔州安家?guī)X選煤廠末煤系統(tǒng)中四臺加壓過濾機入料泵變頻器，安裝調(diào)試好后，經(jīng)常出現(xiàn)問題，制約著加壓過濾機的正常生產(chǎn)，進而影響著選煤廠的入洗產(chǎn)量。分析其原因，是產(chǎn)品設(shè)計制造、現(xiàn)場安裝調(diào)試、應(yīng)用維護幾個方面出現(xiàn)問題。

改造一：四臺加壓過濾機入料泵變頻器(日本富士產(chǎn)，型號：FRN132P11S-4CX)，經(jīng)常出現(xiàn)欠電壓故障，經(jīng)過檢查每次都是變頻器內(nèi)部的兩個接觸器出現(xiàn)問題。更麻煩的是更換兩接觸器過程復(fù)雜，插件繁多，拆卸或安裝螺絲時，稍一疏忽，就有可能使螺絲落入變頻器內(nèi)部，增加了變頻器內(nèi)部線路短路的危險性，會使變頻器損壞，給生產(chǎn)造成大的損失。

改造一的分析解決

因設(shè)計時考慮安裝空間太小，功率大的接觸器安裝不下，而采用兩個小功率的接觸器并聯(lián)代替，而實際運行中并不可靠，工作3至5月左右就被燒壞。為此把變頻器內(nèi)部兩個接觸器由一個代替，并移至外面，安裝在電控柜側(cè)板上，便于更換。

接觸器原型號FC-1 5.5Kw, 改為西門子 15 Kw接觸器，為防止改后的接觸器線圈驅(qū)動電流超過原接觸器，使主板過載。為安全起見，同時增加一中間繼電器過渡一下，利用原主板電源驅(qū)動中間繼電器，中間繼電器的兩個常開觸點驅(qū)動15 Kw接觸器，外部另接入一220v交流電源，作為15 Kw接觸器的驅(qū)動電源。

經(jīng)此改造之后，欠電壓故障不再發(fā)生，變頻器運行一直很正常，更重要的是，即使有故障，也可以方便的更換備件，以前4、5小時的工作量，現(xiàn)在只需幾分鐘的時間，關(guān)鍵是通過此改造有效的保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

改造二：變頻器（設(shè)備號分別為8104、8105）兩臺，控制電源處于連鎖狀態(tài)，有一臺出現(xiàn)故障，如檢修斷電，則另一臺無法繼續(xù)生產(chǎn)，大大制約了生產(chǎn)。

改造二分析及解決措施

由于入料泵變頻現(xiàn)場布線復(fù)雜、且很多線沒有線號，原接線施工時，有源點的信號互取。經(jīng)過兩天的認真查線，終于實現(xiàn)了以上的單獨控制為克服此弊端，我們做了改造，控制電源改為完全獨立，即使有一臺出現(xiàn)故障停車檢修，也不會影響到另一臺。

改造三：由于加壓過濾機設(shè)備每天工作都在20小時以上，同樣入料泵變頻器也是20小時以上，長時間的工作，致使變頻器產(chǎn)生的熱量很多，變頻器溫度很高。高溫狀況下工作對變頻器來說威脅很大，曾幾次使變頻器零部件損壞。

改造三的分析解決方法

要正確的使用變頻器, 必須認真地考慮散熱的問題。變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)的上升。使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降。環(huán)境溫度升高10度，變頻器使用壽命減半。在變頻器工作時，流過變頻器的電流是很大的, 變頻器產(chǎn)生的熱量也是非常大的，不能忽視其發(fā)熱所產(chǎn)生的影響。

通常變頻器安裝在控制柜中，我們要了解一臺變頻器的發(fā)熱量大概是多少，可以用以下公式估算： 發(fā)熱量的近似值＝ 變頻器容量（kW）×55 [W]，如果變頻器帶有直流電抗器或交流電抗器, 并且也在柜子里面, 這時發(fā)熱量會更大一些。

初始考慮增加風扇對其散熱，由于是夏天，配電室周圍的溫度較高，散熱效果都不理想?，F(xiàn)場配電室內(nèi)部有一臺空調(diào)，但是功率有限，一時無法更換大功率的空調(diào)。

為保證入料泵變頻器正常工作，采用接風管的方法，把空調(diào)出來的冷風通過柔性管引至變頻器內(nèi)部進行吹風散熱，吹風方向自下而上，散熱效果相當好，大大提高了變頻器運行可靠性。

二、變頻器停機后需要維護的項目

1、 用帶塑料吸嘴的吸塵器徹底清潔變頻器柜內(nèi)外，保證設(shè)備周圍無過量的塵埃。

2、 檢查變頻室的通風、照明設(shè)備，確保通風設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。 　　

3、 檢查變頻器柜內(nèi)所有接地應(yīng)可靠，接地點無生銹

4、 每月應(yīng)再緊固一次變頻器內(nèi)部電纜的各連接螺母

5、 檢查所有電氣連接的緊固性，查看各個回路是否有異常的放電痕跡，是否有怪味、變色，裂紋、破損等現(xiàn)象

6、每次維護變頻器后，要認真檢查有無遺漏的螺絲及導(dǎo)線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。特別是對電氣回路進行較大改動后，確保電氣連接線的連接正確、可靠，防止'反送電'事故的發(fā)生。

本文編自《電氣技術(shù)》，標題為“入料泵變頻器改造及維護”，作者為陳永水、陳超 等。