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  • 頭條利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確
    2021-04-22 作者:王瑜 王斌  |  來(lái)源:《電氣技術(shù)》  |  點(diǎn)擊率:
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    導(dǎo)語(yǔ)為了滿足工業(yè)電氣控制中對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)床主軸等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速測(cè)量和控制,設(shè)計(jì)一款基于微控制器控制的霍爾傳感器測(cè)速系統(tǒng),此系統(tǒng)具有抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確等優(yōu)點(diǎn)。

    在電氣工程實(shí)踐中,經(jīng)常會(huì)遇到各種需要測(cè)量轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合,在對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)速和控制中,常需要分時(shí)或連續(xù)測(cè)量、顯示其轉(zhuǎn)速及瞬時(shí)速度。為了能精確地測(cè)量轉(zhuǎn)速,還要保證測(cè)量的實(shí)時(shí)性,要求能測(cè)得瞬時(shí)轉(zhuǎn)速。本文提出一種基于STC單片機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量的方法,利用霍爾傳感器采集脈沖信號(hào),通過(guò)定時(shí)計(jì)數(shù)算法程序,將轉(zhuǎn)速通過(guò)數(shù)碼管實(shí)時(shí)顯示。

    1 測(cè)速系統(tǒng)概述

     

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖1 系統(tǒng)方框圖

    本系統(tǒng)由傳感器、處理器和顯示3個(gè)部分幾部分組成,方框圖如圖1所示。

    此系統(tǒng)由開關(guān)型霍爾傳感器A3144E根據(jù)檢測(cè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)信號(hào)并產(chǎn)生脈動(dòng)波形,由8位微控制器STC 89S52RC對(duì)波形進(jìn)行處理并計(jì)算,最終把電機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)四位共陽(yáng)極LED顯示。

    2 硬件部分設(shè)計(jì)

    2.1 速度檢測(cè)電路

    測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速要將電機(jī)的轉(zhuǎn)速表示為單片機(jī)可以識(shí)別的脈沖信號(hào),從而進(jìn)行脈沖計(jì)數(shù)?;魻柶骷鳛橐环N轉(zhuǎn)速測(cè)量系統(tǒng)的傳感器,具有結(jié)構(gòu)牢固、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)傳感器,產(chǎn)生對(duì)應(yīng)頻率的脈沖信號(hào),經(jīng)過(guò)信號(hào)處理后輸出到計(jì)數(shù)器或其他的脈沖計(jì)數(shù)裝置,進(jìn)行轉(zhuǎn)速的測(cè)量。傳感器檢測(cè)電路如圖2所示。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖2 傳感器檢測(cè)電路

    2.2 微控制器最小系統(tǒng)電路

    微控制器最小系統(tǒng)電路如圖3所示,由主控制器STC 89S52RC、時(shí)鐘電路和復(fù)位電路三部分組成。單片機(jī)STC 89S52RC作為核心控制器控制著整個(gè)系統(tǒng)的工作,而時(shí)鐘電路負(fù)責(zé)產(chǎn)生單片機(jī)工作所必需的時(shí)鐘信號(hào),復(fù)位電路使得單片機(jī)能夠正常、有序、穩(wěn)定地工作。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖3 微控制器最小系統(tǒng)電路

    2.3 數(shù)碼管顯示電路

    LED又稱為數(shù)碼管,可以顯示0~9和A~F共16個(gè)數(shù)字和字母。這種裝入數(shù)碼管中顯示字形的數(shù)據(jù)稱字形碼,又稱段選碼,本系統(tǒng)采用共陽(yáng)極動(dòng)態(tài)掃描方式進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示,LED動(dòng)態(tài)顯示電路如圖4所示。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖4 LED顯示電路

    2.4 RS-232串行通信接口電路

    通過(guò)單片機(jī)的串行口可以把單片機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳回電腦處理或者接受電腦傳過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)而進(jìn)行相應(yīng)的控制。微控制器有許多標(biāo)準(zhǔn)的通信方法,但在單片式控制系統(tǒng)中,最常用的是RS232串行接口。串行接口電路如圖5所示。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖5 串行通信接口電路

    3 軟件設(shè)計(jì)

    3.1 主程序設(shè)計(jì)

    本系統(tǒng)采用微控制器STC89S52RC中的T0定時(shí)器和T1計(jì)數(shù)器配合使用對(duì)轉(zhuǎn)速脈沖定時(shí)計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)器T1工作于計(jì)數(shù)狀態(tài)對(duì)外部脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù);T0工作為定時(shí)器方式每次定時(shí)10ms。本設(shè)計(jì)程序編程的思想就是在給定的10ms之內(nèi),用單片機(jī)自帶的計(jì)數(shù)器T1對(duì)外部脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)。主程序的流程圖如圖6所示。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖6 主程序流程圖

    主程序部分程序如下:

    #include<AT89X51.H>

    #define uint unsigned int

    sbit CNPN0=P0^0;

    sbit CNPN1=P0^1;

    sbit CNPN2=P0^2;

    sbit CNPN3=P0^3;

    uint buf_min=0x1,flag;

    void delay(uint x)//x=1000表示4ms

    {

    while(--x);

    }

    …………………

    void main()

    {

    uint num[10]={0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90};

    uint i,j,temp;

    uint sum=0x0,disnum[4]={0};

    TMOD=0x51; //TO工作為定時(shí)方式,T1工作為計(jì)數(shù)方式

    TH0=-10236/256;

    TL0=-10236%256;

    TH1=0;

    TL1=0;

    EA=1; //啟動(dòng)外部中斷0

    …………………

    3.2 T0定時(shí)中斷程序設(shè)計(jì)

    T0定時(shí)中斷程序主要是完成10ms的定時(shí)任務(wù),并且對(duì)變量buf_min進(jìn)行加一處理,其中在對(duì)T0進(jìn)行賦初值時(shí),選擇為10236而不是10000。T0定時(shí)器中斷流程圖如圖7所示。

    利用微處理器設(shè)計(jì)的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng)、測(cè)量精確

    圖7 T0定時(shí)中斷流程圖

    T0 定時(shí)中斷部分程序:

    void time0() interrupt 1 //定時(shí)10ms

    {

    EA=0;

    ET0=0;

    TR0=0;

    TH0=-10236/256;

    TL0=-10236%256;

    buf_min++;

    EA=1;

    ET0=1;

    TR0=1;

    }

    4 測(cè)速系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用及效果

    本系統(tǒng)在工業(yè)用除塵風(fēng)機(jī),高低壓水泵電機(jī)以及TRT余熱發(fā)電中都得到了應(yīng)用,系統(tǒng)采集信號(hào)后計(jì)算顯示的多組數(shù)據(jù)和專用手持測(cè)速儀測(cè)得的多組數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,誤差不超過(guò)千分之一。而且在電磁信號(hào)較強(qiáng)的環(huán)境中表現(xiàn)出了很強(qiáng)的抗干擾能力,不管是測(cè)速實(shí)時(shí)顯示還是在閉環(huán)控制中為上級(jí)控制系統(tǒng)反饋模擬信號(hào)都實(shí)現(xiàn)得非常理想。

    5 結(jié)束語(yǔ)

    在本系統(tǒng)中,介紹了一種基于微控制器STC系列單片機(jī)的電機(jī)測(cè)速系統(tǒng),該測(cè)速系統(tǒng)采用集成霍爾傳感器采集電機(jī)速度信號(hào),具有頻率響應(yīng)快、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)?;魻杺鞲衅鞯妮敵鲂盘?hào)經(jīng)信號(hào)調(diào)理后,通過(guò)單片機(jī)對(duì)連續(xù)脈沖記數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速測(cè)控,并且充分利用了單片機(jī)的內(nèi)部資源,有很高的性價(jià)比。并且在測(cè)量范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速越高測(cè)量精度越高。所以該系統(tǒng)在一般的工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)速檢測(cè)和閉環(huán)控制中均可應(yīng)用。

    編自《電氣技術(shù)》,原文標(biāo)題為“基于STC系列微控制器的電機(jī)數(shù)字測(cè)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)”,作者為王瑜、王斌。